如何制作不同性质的耐火砖

为了充分利用5~11%高硅氧化硅中的SiO2含量，可以采用镁砖生产工艺生产镁硅砖。与烧结镁砖不同，由于镁橄榄石不易烧结，应适当增加镁硅砖的温度。

白炭黑和镁的烧结温度为1550~1570.为了充分利用高钙菱镁矿，我们可以生产镁钙砖。镁钙砖的生产过程分为熟料制备和制砖两个过程。镁钙砂熟料的制备应控制钙硅比控制在2.2~3之间。Al2O3含量应小于2%,和0.3%的磷灰石应加入稳定剂和0.5-0.7%铁矿粉添加矿化剂。

高钙菱镁矿、磷灰石、铁精矿在磨机中粉磨。粒度要求：< 0.088mm细粉> 90%.这种粉末制成球状，在回转窑中燃烧。以高钙氧化镁为原料，用免烧砖镁砖生产技术，在1600~1680高温下烧成，可生产高钙镁砖。

在烧结镁砂中加入5~10%氧化铝可制备镁铝砖。Al2O3中添加工业氧化铝或高铝矾土熟料细粉的形式。如果Al2O3引入高氧化铝，势必引入SiO2和其他杂质，从而降低耐火度高的制品的高温强度。因此铝土矿的用量不宜过大。

生产镁铝砖的工艺参数与镁质砖相似。温度通常比镁碳砖高30~50度，为1750~1800℃。

临界粒径为3mm,C/S比为0.4,以一级镁碳砖和烧结镁铝尖晶砂为原料。菱镁矿晶粒尺寸为3 ~ 1mm大粒、中粒和小于1mm的《三成分0.088mm细粉。用亚硫酸盐废液为粘结剂，用湿磨混合，300t摩擦砖成型机。干燥后坯料，在1560~1590温度下烧制。燃烧过程应控制弱氧化气氛。